Une analyse comparative des technologies d'impression flexographique, hélio et offset

auteur : Johnson
temps de mise à jour : 2024-06-14 14:03:24
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Impression hélio

L'héliogravure, comme le processus d'impression en taille-douce, remonte à l'Antiquité.
Il est décrit par l'utilisation d'une partie graphique concave de la plaque lors du transfert d'encre sur un substrat. La première implique le revêtement d'encre sur toute la surface de la plaque, l'étape suivante implique un mécanisme de raclette qui enlève l'encre du reste de la partie de la plaque, ne laissant que l'encre dans les cavités maillées de la partie graphique de la plaque. plaque, puis enfin le transfert de l'encre à la surface du substrat sous haute pression.
Avantages de l'impression en taille-douce : couche d'encre épaisse, couleurs vives, impressions à haute saturation, résistance d'impression élevée, qualité d'impression stable, adaptée à la production de masse à grande vitesse.



Impression flexographique

En tant que procédé d'impression typographique, l'impression flexographique revêt une grande importance en raison de son respect unique de l'environnement et de sa grande efficacité dans le domaine de l'impression d'emballages.
L'impression flexographique offre une grande flexibilité en termes d'options de substrats (une large gamme allant de la cellulose et du papier au carton et à toutes les formes de plastiques et d'aluminium), ce qui la rend éminemment polyvalente dans le domaine de l'emballage. L'impression peut être effectuée en continu sur des surfaces inégales comme le carton ondulé car les plaques sont flexibles. Cet attribut est difficile à obtenir avec la plupart des autres méthodes.

Impression offset

L'impression offset, également appelée lithographie, est une méthode d'impression traditionnelle dans laquelle une image est transférée d'une plaque sur un matériau en caoutchouc.
En général, l'impression offset est utilisée pour l'impression de livres, de gobelets en papier, d'assiettes en papier jetables, de sacs en papier, de journaux, de publicités et d'autres matériaux d'emballage. Il est pratique pour les types de projets exigeant une reproduction de haute qualité des images et l'exactitude des combinaisons de couleurs. L'impression offset peut avoir l'avantage de donner aux images minuscules produites un impact visuel éloquent et une durée de conservation plus longue.



Impression flexo vs impression offset

La flexographie et l’impression offset peuvent être considérées comme ayant toutes deux leurs propres ensembles uniques de qualités et de scénarios d’application dans le processus d’impression. L'utilisation de plaques flexibles et une méthode d'impression directe pour l'impression flexographique rendent cette application adaptée aux exigences de production rapide et à grand volume, principalement dans les matériaux d'emballage et les étiquettes. De plus, ses coûts d’application sont très faibles, en particulier dans les productions en petits volumes, ce qui crée un avantage de coût bien plus important. L'avancée technologique réalisée dans le domaine de l'impression flexographique inclut la protection de l'environnement grâce à l'utilisation d'encres à base d'eau, ce qui rend le processus exceptionnel et doté d'un grand potentiel de développement ultérieur.
L'impression offset, en revanche, produit des impressions de haute qualité et peut donc être utilisée sur des supports imprimés exigeant des images fines et une précision des couleurs de qualité, tels que des livres, des magazines et des emballages haut de gamme. Bien que plus coûteux, ce processus fait un bon travail en termes de cohérence des couleurs et de précision dans la correspondance des couleurs, et fonctionne admirablement avec les travaux d'impression en gros tirages.
En termes d'impact sur les coûts et de résultats de qualité, la flexographie s'est avérée meilleure avec un volume élevé – une production rapide ; L'offset surpasse tous ses besoins d'impression haut de gamme. Avec les progrès technologiques, la qualité de la flexographie progresse, de plus en plus de paramètres sont ajustés, notamment en ce qui concerne le respect de l'environnement et la durabilité, et les tendances à venir montrent des résultats encourageants de l'impression flexographique. On pense qu'à l'avenir, l'impression flexographique avec des technologies intelligentes et numériques sera complètement intégrée et occupera une part majeure sur le marché de l'impression d'emballages, tandis que l'impression offset joue toujours son rôle unique dans l'impression haut de gamme !
Notre usine propose de nombreux produits utilisant l'impression flexo et offset, tels que des sacs en papier cadeau et des sacs à pain en papier, des sacs en papier brun, des gobelets en papier jetables, des plaques d'impression.Grâce à une technologie d'impression de haute qualité, les produits de Hyde Group sont populaires dans de nombreux pays.

Impression flexo vs héliogravure

La flexibilité de représentation des plaques de l'impression flexographique et des encres à base d'eau permet une perfection suprême des travaux en termes de productivité et de rapidité car elle peut atteindre des vitesses très élevées allant jusqu'à 400 mètres par minute, alors que normalement l'héliogravure n'atteint que 150 mètres. . En Flexo, la qualité d'impression et la précision des couleurs sont mises en valeur et présentent des couleurs douces et naturelles pour une haute définition et une haute résolution des informations graphiques, tandis que l'héliogravure fait ressortir les caractéristiques d'épaisseur de la couche d'encre et les couleurs pleines et vibrantes d'une forte impact visuel et tridimensionnalité.

Hyde Group, un fournisseur d'emballages de produits jetables, peut vous fournir des produits jetables avec n'importe quelle technologie d'impression que vous souhaitez. Avec plus de 14 ans d'expérience à l'exportation et a exporté dans plus de 150 pays, n'hésitez pas à nous contacter pour la personnalisation et la vente en gros. et nous vous répondrons dans les 24 heures.
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